Pentru a se asigura că izolatorii din cauciuc siliconic nu prezintă bule, este necesar un control strict în mai multe procese, inclusiv pretratarea materiilor prime, amestecare, proiectarea matriței și turnare. Principalele măsuri tehnice adoptate în industrie sunt următoarele:
I. Pretratarea materiilor prime și degazarea în vid
Degazarea în vid a cauciucului de bazăÎn timpul pregătirii cauciucului de bază, degazarea trebuie efectuată într-un mediu de vid. De exemplu, după uscare într-un cuptor cu vid la 80 de grade timp de 24 de ore, se efectuează agitarea mecanică și degazarea în vid timp de 1 oră.
Tratamentul cu vid în timpul frământăriiÎn etapa de frământare a tijei de miez și a fitingurilor, cauciucul siliconic este plasat într-un frământător. După adăugarea materialelor de umplutură precum silice, ulei de silicon hidroxil și hidroxid de aluminiu, temperatura este ridicată la 120 de grade, iar frământarea se efectuează timp de 1 oră la un grad de vid de 0-0,008 MPa înainte de descărcare.
Echipamente de agitare și degazare în vidUtilizarea unui degazator cu agitare sub vid poate controla conținutul de bule sub 0,1% (rata de bule reziduală a amestecării manuale tradiționale depășește 5%). Echipamentul combină forța centrifugă orbitală și forța de forfecare rotațională, cu un vid final de -99,9 kPa, permițând bulelor să se extindă, să se rupă și să se descarce rapid sub presiune negativă.
II. Proiectare matrițe și turnare prin injecție în vid
Sistem de vacuum pentru matrițăAceasta este cea mai critică măsură tehnică. Matrița adoptă o structură de prindere stânga-dreapta, cu un orificiu de injecție în partea de jos și un dispozitiv de vid în partea de sus. După închiderea matriței, aerul din interiorul matriței este complet evacuat pentru a obține o stare de vid înainte de injectarea cauciucului siliconic.
Design de etanșare a matrițeiForma trebuie să fie complet etanșată după închidere pentru a preveni intrarea aerului extern în cavitate în timpul injectării.
Optimizarea structurii cavitatiiCavitatea complexă a mașinii este împărțită în mai multe blocuri pentru prelucrare separată și apoi asamblată în cavitatea matriței, ceea ce reduce dificultatea de prelucrare și facilitează evacuarea aerului.
III. Controlul procesului de turnare
Turnare în vid și degazare secundarăDupă degazarea în vid, amestecul de cauciuc siliconic este turnat în matriță, urmat de degazarea secundară în vid. Durata acestei etape de degazare ar trebui să fie în mod corespunzător mai lungă decât înainte de turnare pentru a elimina aerul prins în timpul turnării.
Principiul de-degazare la temperatură scăzutăTemperaturile mai ridicate accelerează reacția-de reticulare, care este nefavorabilă pentru îndepărtarea bulelor. Prin urmare, degazarea trebuie efectuată la temperatura camerei sau la o temperatură relativ scăzută.
Tehnica turnăriiOrificiul de turnare trebuie să fie orientat direct spre partea de jos a matriței pentru a evita captarea aerului de jos în cauciucul siliconic în timpul turnării.
IV. Optimizarea formulei materialelor
Selectarea materialelor cu-vâscozitate scăzutăFolosirea materialelor de bază din cauciuc siliconic cu-vâscozitate scăzută ajută la scăparea bulelor în timpul degazării.
Tratament special al materialelor de umpluturăTratamentul special al materialelor de umplutură și purificarea aditivilor îmbunătățesc permeabilitatea materialului la aer, asigurând o aerisire mai lină în timpul vulcanizării și reducând acumularea de bule.
Formulare cu-volatilitate scăzutăComponentele volatile din compusul de cauciuc siliconic sunt minimizate pentru a reduce formarea de bule la sursă.
V. Efectele procesului
Prin măsurile cuprinzătoare de mai sus, diametrul bulelor din izolatoarele din cauciuc siliconic poate fi controlat sub 0,01 mm, iar uniformitatea materialului poate fi îmbunătățită cu mai mult de 98%. Acest lucru asigură performanțe excelente de izolație, rezistență mecanică și durata de viață a izolatoarelor, evitând descărcarea internă, coroziunea poluată de suprafață și alte defecte.
Aceste tehnologii de degazare în vid și metode de control al procesului sunt măsuri de bază de asigurare a calității în fabricarea izolatorilor din cauciuc siliconic.
----------------------------------------
E{0}}e-mail:intl@gao-neng.com;
Telefon inteligent/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Producătorul se concentrează de 20 de ani pe un singur domeniu.