Izolatoarele din cauciuc siliconic au devenit componente dominante pentru rețelele de transport și distribuție a energiei de înaltă tensiune, înlocuind izolatorii tradiționali din porțelan și sticlă datorită hidrofobicității superioare, structurii ușoare și performanței excelente împotriva poluării. Proiectarea rațională, producția standardizată și testarea strictă sunt trei piloni de bază pentru a garanta fiabilitatea pe termen lung a serviciilor pe teren.
În faza de proiectare, inginerii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător cerințele electrice, sarcinile mecanice și condițiile de mediu. Profilul magaziei este atent optimizat. Distanța adecvată a șopronului, a unghiului de înclinare a șopronului și a unghiului de înclinare previne curgerea ploii și acumularea de poluare. Parametrii de bază includ distanța de curgere specifică corelată cu gradul de poluare local. Miezul din rășină epoxidică armată cu fibre suportă toate sarcinile mecanice de tracțiune, în timp ce carcasa din cauciuc siliconic asigură izolație și protecție a mediului. Selectarea materialului contează foarte mult: cauciucul siliconic vulcanizat la temperatură înaltă este adoptat pe scară largă pentru proprietatea sa de recuperare hidrofobă. Designul interfeței dintre tijă și carcasa din cauciuc este critic; o legătură slabă a interfeței va declanșa delaminarea internă și defecțiunea prematură.
În timpul producției, controlul strict al procesului elimină defectele ascunse. În primul rând, tijele cu miez epoxidic sunt pretratate pentru activarea la suprafață pentru a îmbunătăți aderența. Turnarea prin injecție prin vulcanizare la temperatură înaltă este procesul principal. Compusul de silicon este injectat în matrițe închise la temperatură și presiune controlate pentru a forma magazii integrale. Parametrii de vulcanizare trebuie stabilizați pentru a evita bulele, fisurile sau fuziunea incompletă. Etapele de post-procesare includ tăierea, inspecția suprafeței și sertizarea capetelor metalice. Forța de sertizare necesită o calibrare precisă; forța excesivă deteriorează tija miezului, în timp ce sertizarea insuficientă provoacă alunecare mecanică.
Un program complet de testare verifică calitatea produsului înainte de livrare. Testele de rutină includ verificarea vizuală, testarea sarcinii mecanice și testarea tensiunii de frecvență de putere. Testele de tip acoperă evaluarea hidrofobicității, testul de poluare artificială, testul ciclului termic și testul de impuls cu front abrupt. Testele de îmbătrânire pe termen lung simulează radiația ultravioletă, umiditatea și ciclul de temperatură pentru a prezice durata de viață în aer liber. Unitățile defecte vor fi eliminate. Numai izolatoarele care trec toate elementele de testare pot fi livrate către proiectele de rețea electrică.
În concluzie, izolatorii buni din cauciuc siliconic provin din design structural rezonabil, meșteșuguri de producție stabile și sisteme cuprinzătoare de testare. Fiecare legătură nu poate fi ignorată pentru a evita accidentele în serviciu în liniile electrice aeriene.
-------------------------------------
E{0}}e-mail:intl@gao-neng.com;
Telefon inteligent/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Producătorul se concentrează de 20 de ani pe un singur domeniu.